Conformal Coating para electrónica.

Un escudo protector adicional para placas electrónicas.

El conformal coating aporta numerosas ventajas a la electrónica industrial y a las placas electrónicas en su conjunto. Entre los principales beneficios encontramos:

Il coating protegge da agenti esterni e variabili ambientali

La aplicación del conformal coating actúa como un escudo, protegiendo la electrónica de agentes externos y/o ambientales. Ya sea resistiendo condiciones de alta humedad o protegiéndose de varios factores externos, el recubrimiento conformal actúa como una barrera, mejorando la durabilidad y longevidad de la placa electrónica.

Il coating conserva le schede più a lungo nel tempo

A través del conformal coating, es posible prolongar la vida útil de las tarjetas electrónicas en campos de aplicación específicos. Este efecto de conservación garantiza que las tarjetas permanezcan en condiciones óptimas con el tiempo, resistiendo el desgaste. El recubrimiento actúa como una barrera contra posibles daños, contribuyendo a la longevidad de las tarjetas.

Il coating incrementa la stabilità di alcuni componenti

El coating conduce a una mejora notable en la estabilidad de componentes específicos. Al potenciar la resistencia de estas partes, el recubrimiento contribuye a su estabilidad general en el campo. Este aumento de estabilidad puede ser crucial para la funcionalidad y el rendimiento de la placa, asegurando una mayor resistencia en diversas condiciones de uso.

¿Qué es exactamente el conformal coating?

El conformal coating casi siempre está asociado con el producto al que le da nombre. Pero en realidad, el conformal coating es principalmente un proceso de producción que se gestiona mediante la combinación de los siguientes elementos:

  • Equipos y maquinarias específicos
  • Personal especialmente entrenado
  • Polímeros con características precisas
Estos polímeros generalmente se denominan conformal coating porque, de hecho, representan las sustancias utilizadas para revestir los circuitos impresos durante el proceso de conformal coating. El coating hace que las tarjetas se ajusten a una serie de necesidades, algunas puramente técnicas, otras de naturaleza funcional o incluso reguladora.

Propósito primario

El objetivo principal del conformal coating es proteger la placa de circuito impreso y los componentes montados en ella. De hecho, el recubrimiento protege contra una serie de elementos, entre los cuales los más comunes son:

  • Infiltraciones ambientales
  • Polvo
  • Impurezas
  • Agentes quimicos
  • Humedad
  • Temperaturas extremas
La protección proporcionada por el conformal coating evita daños causados ​​por corrosión, moho, inflación y posibles alteraciones eléctricas.

Deben medirse cuidadosamente parámetros como la viscosidad, la relación densidad/superficie, la dosis y el tamaño de las áreas a proteger.

La precisión y la experiencia son extremadamente importantes para la efectividad de todo el proceso de conformal coating.

Métodos de aplicación

Los métodos de aplicación de el conformal coating más tradicionales son los siguientes:

  • Coating por inmersión, que consiste en sumergir las partes que necesitan cobertura dentro de la sustancia que actuará como una capa protectora.
  • Coating con robot selectivo, que consiste en una serie de procesos completamente automatizados confiados a maquinaria industrial específica.
  • Coating spray, a través del cual se pulveriza el coating, a través de dispensadores especiales, en las áreas seleccionadas.
  • Coating con pincel, a través del cual se utilizan herramientas especiales de pincel para distribuir los polímeros en la superficie de las tarjetas.
Cada método tiene sus puntos fuertes y la elección de un método entre otros depende en gran medida del caso de aplicación específico. En CTA Electronics, realizamos regularmente procesos de recubrimiento dentro de un área de producción dedicada, equipada con todo lo necesario para la aplicación de recubrimiento conforme a través de los cuatro métodos descritos, con particular importancia dada al robot selectivo.

Sustancias y materiales

La razón principal de la existencia de diferentes tipos de conformal coating radica en el hecho de que cada polímero tiene características específicas. Simplificando, podemos decir que en particular hay cuatro familias:

  • Polímeros acrílicos, particularmente resistentes a los agentes ambientales, pero no tan eficaces en términos de resistencia química;
  • Poliuretanos, que combinan una excelente resistencia química con una protección notable contra las agresiones externas y contra diversos agentes como la humedad y las temperaturas extremas;
  • Polímeros siliconicos, extremadamente difíciles de remover y trabajar una segunda vez, sin embargo garantizan un excelente sellado;
  • Polímeros UV, se activan después de una reacción fotoquímica que proviene de la luz UV y aseguran una resistencia casi infalible a la abrasión y a los agentes químicos.

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