Conformal Coating para Electrónica

El conformal coating es una pintura tipo acrílico, poliuretano o silicona que se aplica a las placas electrónicas actuando así como un escudo protector.

CTA cuenta con un departamento equipado con máquina selectiva para conformal coating y realiza periódicamente procesos de tropicalización con diferentes métodos, en función de las características de las placas a recubrir.

Trabajar con nosotros significa tener disponible un Partner experimentado y competente, capaz de gestionar todas las fases que ocurren en el ciclo del recubrimiento con precisión, competencia y proactividad.

A continuación profundizamos en aspectos relevantes útiles para comprender mejor qué es el conformal coating, qué beneficios aporta y a través de qué métodos se entrega.

El conformal coating, también conocido como tropicalización, consiste en un escudo protector químico que protege los circuitos y componentes electrónicos de agentes externos, estrés mecánico o térmico y diversos factores ambientales.

Para aplicar el recubrimiento existen diferentes métodos y diferentes tipos de instrumentación.

Métodos de aplicación del conformal coating

Los métodos de aplicación más tradicionales son los siguientes:

• Recubrimiento por inmersión, que consiste en sumergir las partes que necesitan cobertura dentro de la sustancia que actuará como capa protectora.
• Recubrimiento con robot selectivo, que consiste en una serie de procesos totalmente automatizados confiados a maquinaria industrial específica.
• Recubrimiento con spray, a través del cual se nebuliza el recubrimiento, a través de dosificadores especiales, sobre las zonas seleccionadas.
• Recubrimiento con brocha, mediante el cual se utilizan herramientas de brocha especiales para distribuir los polímeros sobre la superficie de los tableros.

Cada método tiene sus puntos fuertes y la elección de un método depende en gran medida del caso de aplicación concreto. En CTA Electronics realizamos periódicamente procesos de recubrimiento dentro de un área de producción dedicada, equipada con todo lo necesario para la aplicación de conformal coating mediante los cuatro métodos descritos, dando especial importancia al robot selectivo.

Diferentes sustancias para diferentes tipos de recubrimiento

La razón principal de la existencia de diferentes tipos de conformal coating radica en el hecho de que cada polímero tiene características específicas. Simplificando, podemos decir que existen cuatro familias en concreto:

• Polímeros acrílicos, particularmente resistentes a los agentes ambientales pero de menor rendimiento en términos de resistencia química;
• Polímeros de poliuretano, que combinan una excelente resistencia química con una notable protección contra las agresiones externas y diversos agentes como la humedad y las temperaturas extremas;
• Polímeros de silicona, extremadamente difíciles de eliminar y reelaborar, pero garantizan un excelente sellado;
• Polímeros UV, que se activan tras una reacción fotoquímica que surge de la luz UV y garantizan una resistencia casi infalible a la abrasión y a los agentes químicos.

Las ventajas que aporta el conformal coating a la electrónica industrial y a las placas electrónicas en su conjunto

Entre los principales beneficios encontramos:

Protección frente a agentes externos y variables ambientales

En determinados campos de aplicación, es fundamental mantener los circuitos impresos intactos y preservar su integridad a pesar de los agentes externos y de particulares variables ambientales. En esto, el recubrimiento conformado juega un papel esencial, actuando como un escudo robusto, protegiendo las placas y componentes sensibles de la humedad, las impurezas, el polvo y otros contaminantes externos.

La conservación prolongada de las tarjetas en el tiempo

Gracias al conformalcoating, las placas electrónicas permanecen intactas durante más tiempo. De hecho, la capa protectora previene el desgaste, aumentando significativamente la vida útil de los componentes electrónicos y manteniéndolos en funcionamiento durante un período de tiempo más largo.

Mayor estabilidad de algunos componentes electrónicos.

Nuestra experiencia nos muestra que la aplicación de conformalcoating da como resultado una mayor estabilidad de ciertos componentes. Esta mayor resistencia resulta crucial para garantizar la eficiencia y el rendimiento en el tiempo, especialmente cuando los elementos están expuestos a tensiones mecánicas o térmicas, como vibraciones o choques relacionados con la temperatura.

Para obtener más información sobre el tema, te invitamos a leer el siguiente artículo y las respuestas a las preguntas más frecuentes, que encontrarás a continuación.

• Cinco cosas importantes que hay que saber sobre el conformal coating

Preguntas frecuentes sobre el conformal coating