Cinco cosas esenciales sobre el Conformal Coating para electrónica

Cualquiera que use electrónica industrial dentro de sus productos o procesos puede de hecho derivar del Conformal Coating ventajas interesantes tales como:

• Mayor estabilidad en relación con las variables ambientales
• Mayor conservación en el tiempo
• Rendimiento general mejorado, siempre que el proceso de recubrimiento sea realizado por expertos con conocimientos y equipos específicos.

Además de los tecnicismos reservados para los expertos que trabajan con el Conformal Coating, existen conocimientos básicos que es aconsejable poseer.

PRODUCTO O PROCESO?

El Conformal Coating se asocia solo con el producto al que le da nombre, pero se trata principalmente de un proceso de fabricación que se lleva a cabo utilizando:

• Herramientas y maquinaria específicas
• Personal debidamente capacitado
• Polímeros con características precisas

Estos polímeros se definen comúnmente **Conformal Coating ** porque de hecho representan sustancias con las que se reviste el circuito electrónico para que sea conforme. ¿A qué se ajusta exactamente? Para diversas necesidades, que pueden ser puramente técnicas y funcionales o incluso normativas.

PROPÓSITO PRIMARIO

El propósito principal del revestimiento conformado es la protección de los circuitos electrónicos y los componentes que están montados en ellos. Los agentes de los que protege el Conformal Coating varían:

• Infiltraciones ambientales
• Polvo
• Impurezas
• Agentes químicos
• Humedad
• Temperaturas extremas

La protección contra este tipo de agentes externos implica la prevención de daños causados ​​por corrosión, moho, infiltración y descompensación eléctrica.

MÉTODOS DE APLICACIÓN

Entre los métodos de aplicación más convencionales y generalizados encontramos:

• El coating por inmersión, que implica la inmersión de las partes a recubrir dentro de la sustancia que actuará como un recubrimiento protector;
• El coating con robot selectivo, que se realiza automáticamente a través de maquinaria;
• El coating spray, que permite la nebulización del producto en las partes a recubrir;
• El recubrimiento con cepillo, que utiliza cepillos especiales diseñados para distribuir el producto en superficies más o menos grandes;

Cada método tiene sus puntos fuertes dependiendo de la amplitud y la particularidad del circuito a recubrir. En CTA Electronics hay un departamento de trabajo especial, equipado adecuadamente con equipos específicos para el recubrimiento selectivo con robot, dentro del cual se llevan a cabo todos los procesos de conformal coating. La automatización de procesos se confía a maquinaria líder en la industria, gestionada adecuadamente por personal calificado.

MATERIALES UTILIZADOS

La razón principal por la cual existen varios tipos de conformal coating radica en el hecho de que cada polímero tiene características distintivas específicas que lo hacen más o menos adecuado de acuerdo con las necesidades a satisfacer. Simplificando, podemos considerar cuatro familias principales de productos:

• Los polímeros acrílicos, particularmente resistentes a los agentes ambientales pero que no tienen el mismo rendimiento en términos de resistencia química;
• Los poliuretanos, que combinan una excelente resistencia química con una protección notable contra las agresiones externas y agentes como la humedad y las temperaturas extremas;
• Los polímeros siliconicos, extremadamente difíciles de remover y volver a trabajar, garantizan un sellado óptimo;
• Las curas UV, resistencia infalible a las abrasiones y agentes químicos, se activan mediante una reacción fotoquímica que se origina en la luz ultravioleta;

USO INCORRECTO

Equipos inadequatos, así como el personal inexperto no informado, pueden causar daños que anulan y socavan los beneficios de aplicar un recubrimiento conforme. Elementos tales como:

• la viscosidad
• la relación densidad/superficie
• el tiempo de administración
• la selección de las áreas de aplicación

deben calibrarse adecuadamente a las necesidades específicas de cada trabajo. La producción y todo el proceso en su conjunto deben gestionarse con competencia y proactividad.

CONCLUSIONES

El Conformal Coating es una aplicación muy interesante en el sector de la electrónica industrial e implica una expansión evolutiva en el mundo de la producción de placas electrónicas, productos semiacabados y dispositivos electrónicos. Al mismo tiempo, sin embargo, es un proceso que es necesario conocer y dominar muy bien para que sea eficaz y, sin duda, debe confiarse a empresas serias con conocimientos y experiencia tangibles.